从不同角度看包装机械自动化

    如今世界高速发展，市场经济竞争激烈，包装为适应市场，新品出现的频率越来越快，层出不穷的商品丰富了市场，同时也加大的竞争力度，为适应竞争激烈的环境，企业应从不同角度看待事物，从新视野中获得新知，包装机械在这个夹缝中求发展求生存。

　　当前精致美观、生产效率高的产品逐步占领市场，生产效率决定了生产成本，就包装机械行业来说，效率是重点，因此对机械速度的要求比较高。从技术方面看，目前包装行业追求高速高质，对于新的包装工艺和控制手段有很大需求。在包装行业，自动化技术应用越来越广，我们要使包装机械工作轻便，少生产废品，光电控制技术、伺服技术为机械自动化发展提供了很大空间。

    在生存自动化方面，对于包装机械行业来说想要更完美就要从柔性化生产、安全检测技术、制造执行系统、运动控制技术这几个方面着手，柔性化生产可以让产品包装更加灵活；安全检测技术可加强机械生存的稳定性，这个检测领域要逐渐扩大；对于制造执行系统这个领域有待提高，需要突破瓶颈；想要使包装机械中灌装机、封口机、打包机、包装机、打码机等产品全方面升级，就要从运动控制技术入手这个是关键，以下即为包装机械自动化各方面的分析。

    所谓柔性化生产指的是供货、量、构造的灵活性，大体上来说，就是把模块技术或微电脑技术植入包装机械，使其柔性良好，加深自动化程度。例如，在食品包装机方面的具体实施为采用多个进料口、多个不同的折叠包装形式，同时包装不同种类的产品，多个机械手在一台摄像机的监控下操作，按指令以不同的方式对不同种类的食品进行包装，如果出现产品改变的要求，只要改变摄像机内的程序即可，这样设备就可以进行良好的柔性化生产，上面所说这些均由一台机器自主完成。

    在安全检测技术上，它的脉络在发展扩大，详细来讲为由机械来完成配料的准确，不论是操作设备，还是其它都要达到配料的高准确度，还要能够追溯配料品种、操作人、设备编号、生产时间等信息，这些都要通过温湿度或称重传感器来实现产品的安全检测。

    在生产使用中，包装机械厂商通过制造执行系统解决产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到的难题，这同时也能使理层很方便的了解包装机械生产的实际和即时情况、调取并分析运行数据、了解车间运行情况，但这种技术不是很完善，实施效果不太好，需要以后的研发。

    企业的各个生产线是连续的，不间断的，因此对扭矩、速度、精度和动态性能等指标都有极高的要求，运动控制产品及技术在包装机械上的作用就是达到准确的位置控制和严格的速度同步，应用在输送、装卸、卸垛、打标、码垛等工序上，这是使封口机、打包机、打码机、旋盖机等包装机械产品升级的关键所在。

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